Priprava materiala pred montažo
Materiali za opremo hladilnic morajo biti opremljeni v skladu z inženirskim načrtom in seznamom gradbenih materialov za hladilnice. Hladilne plošče, vrata, hladilne enote, hladilni uparjalniki, mikroračunalniške omarice za nadzor temperature, ekspanzijski ventili, bakrene priključne cevi, kabelski krmilni vodi, luči za skladiščenje, tesnilne mase, pomožni materiali za montažo itd. morajo biti popolni, preverjeni pa morajo biti tudi modeli materialov in dodatkov.
Montaža hladilne plošče
Pri sestavljanju hladilnice kot celote mora biti med steno in streho prostor. Tla hladilnice morajo biti ravna, neravna tla pa poravnana z materiali, zaklepne kljuke med ploščami pa je treba zakleniti in zatesniti s silikonom, da se doseže ravna površina brez občutka votline. Po namestitvi zgornje plošče, dna in navpične plošče ohišja hladilnice je treba zgornjo in navpično ploščo, navpično in dno poravnati in zakleniti ter vse zaklepne kljuke med seboj pritrditi.
Tehnologija vgradnje uparjalnika
Pri izbiri mesta obešanja najprej upoštevajte najboljši položaj za kroženje zraka, nato pa upoštevajte smer skladiščne konstrukcije.
Razdalja med hladilnikom in skladiščno ploščo mora biti večja od debeline uparjalnika.
Vse obešalnike hladilnika je treba zategniti, vijake in luknje za obešalnike pa zatesniti s tesnilno maso, da se preprečijo hladni mostovi in uhajanje zraka.
Če je stropni ventilator pretežek, uporabite 4- ali 5-kotno železo kot nosilec, ki naj sega čez drugo zgornjo ploščo in stensko ploščo, da zmanjšate obremenitev.
Tehnologija montaže in vgradnje hladilnih enot
Polhermetični ali popolnoma hermetični kompresorji morajo biti opremljeni z lovilniki olja in vanj je treba dodati ustrezno količino olja. Ko je temperatura izhlapevanja nižja od -15 ℃, je treba namestiti ločevalnik plina in tekočine ter dodati ustrezno količino hladilnega olja.
Podstavek kompresorja mora biti nameščen z gumijastim sedežem, ki blaži udarce.
Namestitev enote mora pustiti prostor za vzdrževanje, da se olajša opazovanje instrumentov in nastavitev ventilov.
Visokotlačni manometer mora biti nameščen na tripotnem ventilu za shranjevanje tekočine.
Celotna postavitev enote je razumna, barva pa je dosledna.
Struktura namestitve vsakega modela enote mora biti dosledna.
Tehnologija vgradnje hladilnih cevovodov
Izbira premera bakrene cevi mora biti strogo v skladu s stičiščem sesalnega in izpušnega ventila kompresorja. Če je razdalja med kondenzatorjem in kompresorjem večja od treh metrov, je treba premer cevi povečati.
Sesalna površina kondenzatorja mora biti od stene oddaljena več kot 400 mm, izhod pa več kot tri metre od ovire.
Premer vhoda in izhoda rezervoarja za tekočino morata temeljiti na premerih izpušne in izhodne odprtine za tekočino, navedenih na vzorcu enote.
Sesalni cevovod kompresorja in povratni cevovod hladilnika zraka ne smeta biti manjši od velikosti, navedene v vzorcu, da se zmanjša notranji upor izparilnega cevi.
Pri izdelavi regulacijske postaje je treba vsako izpustno cev za tekočino odžagati pod kotom 45 stopinj in jo vstaviti na dno, dovodno cev za tekočino pa vstaviti v četrtino premera regulacijske postaje.
Izpušna in povratna cev morata imeti določen naklon. Ko je kondenzator višje od kompresorja, mora biti izpušna cev nagnjena proti kondenzatorju, na izpušni odprtini kompresorja pa mora biti nameščen tekočinski obroč, ki preprečuje, da bi se plin po izklopu ohladil in utekočinil ter se vrnil v visokotlačno izpušno odprtino, kar bi povzročilo stiskanje tekočine ob ponovnem zagonu.
Na izhodu cevi za povratni zrak hladilnika zraka je treba namestiti U-oblok. Cev za povratni zrak se mora nagibati proti kompresorju, da se zagotovi nemoten povratek olja.
Ekspanzijski ventil mora biti nameščen čim bližje hladilniku zraka, elektromagnetni ventil mora biti nameščen vodoravno, telo ventila mora biti navpično in bodite pozorni na smer izpusta tekočine.
Po potrebi namestite filter na povratno cev kompresorja, da preprečite vdor umazanije iz sistema v kompresor in odstranite vlago iz sistema.
Preden privijete vse matice in protimatice v hladilnem sistemu, nanesite hladilno olje za mazanje, da izboljšate tesnjenje. Po privijanju jih obrišite in zaklenite tesnila posameznih vrat.
Paket temperaturnega senzorja ekspanzijskega ventila je pritrjen s kovinsko sponko na razdalji 100 mm do 200 mm od izhoda uparjalnika in tesno ovit z dvoslojno izolacijo.
Po namestitvi hladilnega sistema mora biti celota lepa in imeti enotne barve. Prečkanje cevi ne sme biti neenakomerne višine.
Pri varjenju hladilne cevi je treba pustiti izpust za odplake. Za vpihovanje odsekov uporabite dušik pod visokim in nizkim tlakom. Po končanem vpihovanju odsekov se celoten sistem prepiha, dokler ni več vidne umazanije. Tlak vpihovanja je 0,8 MPa.
Tehnologija namestitve električnega krmilnega sistema
Za vzdrževanje označite številko žice vsakega kontakta.
Električno krmilno omarico izdelajte strogo v skladu z zahtevami risbe in jo priključite na napajanje za preizkus brez obremenitve.
Označite ime na vsakem kontaktorju.
Žice vsake električne komponente pritrdite z vezalno žico.
Žični konektor električnega kontakta in glavni žični konektor motorja stisnite z žično objemko in ga po potrebi pokositrite.
Za vsak priključek opreme položite žično cev in jo pritrdite s sponko. Z lepilom prilepite PVC žično cev in ustje cevi zatesnite s trakom.
Razdelilna omarica je nameščena vodoravno in navpično, z dobro osvetlitvijo okolja in v suhem notranjem prostoru za lažje opazovanje in upravljanje.
Površina, ki jo zaseda žica v žični cevi, ne sme presegati 50 %.
Izbira žic mora imeti varnostni faktor, temperatura površine žice pa ne sme presegati 40 stopinj, ko enota deluje ali se odtaja.
Sistem tokokroga mora biti 5-žilni sistem, če pa ni ozemljitvene žice, je treba namestiti ozemljitveno žico.
Žice ne smete izpostavljati odprtemu zraku, da preprečite dolgotrajno staranje žice zaradi sonca in vetra, kratkostično uhajanje in druge pojave.
Namestitev žičnih cevi mora biti lepa in trdna.
Po varjenju celotnega sistema je treba izvesti preizkus zrakotesnosti. Visokotlačni del je treba napolniti z dušikom 1,8 MP. Nizkotlačni del je treba napolniti z dušikom 1,2 MP. Med obdobjem izpostavljanja tlaku je treba za odkrivanje puščanja uporabiti milnico. Vsak zvar, prirobnico in ventil je treba skrbno preveriti. Po končanem odkrivanju puščanja je treba tlak vzdrževati 24 ur brez padca tlaka.
Sistem za odpravljanje napak pri dodajanju fluora v hladilnem sistemu
Izmerite napetost napajanja.
Izmerite tri vrednosti upora navitja kompresorja in izolacijo motorja.
Preverite odpiranje in zapiranje vsakega ventila v hladilnem sistemu.
Po izpraznitvi v rezervoar za tekočino vbrizgajte hladilno sredstvo do 70 % do 80 % standardne količine polnjenja po teži in nato zaženite kompresor, da dodaja plin iz nizkega tlaka, dokler ni zadosten.
Po zagonu najprej poslušajte, ali je zvok kompresorja normalen, preverite, ali kondenzator in hladilnik zraka delujeta normalno ter ali je trifazni tok kompresorja stabilen.
Po normalnem hlajenju preizkusite različne dele hladilnega sistema, tlak izpušnih plinov, tlak sesanja, temperaturo izpušnih plinov, temperaturo sesanja, temperaturo motorja, temperaturo ohišja motorja in temperaturo pred ekspanzijskim ventilom, opazujte zmrzovanje uparjalnika in ekspanzijskega ventila, opazujte nivo olja in spremembo barve oljnega ogledala ter ali so pri delovanju opreme kakšne nepravilnosti.
Temperaturne parametre in stopnjo odpiranja ekspanzijskega ventila nastavite glede na zmrzovanje in uporabo hladilnega sistema.
Guangxi Cooler Refrigeration Equipment Co., Ltd.
Tel./Whatsapp: +8613367611012
Email:karen@coolerfreezerunit.com
Čas objave: 8. avg. 2024