1. Zmanjšanje toplotne obremenitve hladilnic
1. Ovojna struktura hladilnice
Temperatura skladiščenja v nizkotemperaturnem hladilnem skladišču je običajno okoli -25 °C, medtem ko je zunanja dnevna temperatura poleti običajno nad 30 °C, kar pomeni, da bo temperaturna razlika med obema stranema ograjnega dela hladilnega skladišča približno 60 °C. Visoka sončna sevalna toplota znatno poveča toplotno obremenitev, ki nastane zaradi prenosa toplote s stene in stropa v skladišče, kar je pomemben del toplotne obremenitve v celotnem skladišču. Izboljšanje toplotne izolacije ovojnega dela se doseže predvsem z odebelitvijo izolacijskega sloja, nanosom visokokakovostnega izolacijskega sloja in uporabo razumnih načrtov.
2. Debelina izolacijske plasti
Seveda bo odebelitev toplotnoizolacijske plasti ovojne konstrukcije povečala enkratne investicijske stroške, vendar je v primerjavi z zmanjšanjem rednih obratovalnih stroškov hladilnice to z ekonomskega vidika oziroma vidika tehničnega upravljanja bolj smiselno.
Za zmanjšanje absorpcije toplote zunanje površine se običajno uporabljata dve metodi
Prvič, zunanja površina stene mora biti bela ali svetle barve, da se izboljša sposobnost odboja. Pri močni sončni svetlobi poleti je temperatura bele površine za 25 °C do 30 °C nižja od temperature črne površine;
Druga možnost je izdelava senčnika ali prezračevalnega vmesnega sloja na površini zunanje stene. Ta metoda je v praksi bolj zapletena in se manj uporablja. Metoda vključuje postavitev zunanje konstrukcije ograjnega prostora na določeni razdalji od izolacijske stene, da se oblikuje sendvič, in namestitev prezračevalnih odprtin nad in pod vmesnim slojem, da se ustvari naravno prezračevanje, ki lahko odvaja toploto sončnega sevanja, ki jo absorbira zunanji ograjni prostor.
3. Vrata hladilnice
Ker hladilnica pogosto zahteva vstop in izstop osebja ter natovarjanje in raztovarjanje blaga, je treba vrata skladišča pogosto odpirati in zapirati. Če se na vratih skladišča ne izvede toplotna izolacija, bo zaradi vdora visokotemperaturnega zraka zunaj skladišča in toplote osebja nastala tudi določena toplotna obremenitev. Zato je zasnova vrat hladilnice zelo pomembna.
4. Zgradite zaprto platformo
Za hlajenje uporabite hladilnik zraka, temperatura lahko doseže 1 ℃~10 ℃, opremljen pa je z drsnimi hladilnimi vrati in mehkim tesnilnim spojem. Na zunanjo temperaturo v bistvu ne vpliva. Majhen hladilni prostor lahko na vhodu zgradi vedro z vrati.
5. Električna hladilna vrata (dodatna hladilna zračna zavesa)
Hitrost enokrilnih vrat je bila v začetku 0,3–0,6 m/s. Trenutno je hitrost odpiranja hitrih električnih hladilnih vrat dosegla 1 m/s, hitrost odpiranja dvokrilnih hladilnih vrat pa 2 m/s. Da bi se izognili nevarnosti, se hitrost zapiranja krmili na približno polovici hitrosti odpiranja. Pred vrati je nameščeno senzorsko avtomatsko stikalo. Te naprave so zasnovane tako, da skrajšajo čas odpiranja in zapiranja, izboljšajo učinkovitost nakladanja in razkladanja ter zmanjšajo čas zadrževanja upravljavca.
6. Razsvetljava v skladišču
Uporabljajte visoko učinkovite sijalke z nizkim segrevanjem, nizko porabo energije in visoko svetlostjo, kot so natrijeve sijalke. Učinkovitost visokotlačnih natrijevih sijalk je 10-krat večja od običajnih žarnic z žarilno nitko, poraba energije pa je le 1/10 manj učinkovitih sijalk. Trenutno se v nekaterih naprednejših hladilnicah kot razsvetljava uporabljajo nove LED diode, ki imajo manjšo proizvodnjo toplote in porabo energije.
2. Izboljšajte delovno učinkovitost hladilnega sistema
1. Uporabite kompresor z ekonomizerjem
Vijačni kompresor je mogoče brezstopenjsko nastavljati v območju energije od 20 do 100 %, da se prilagodi spremembi obremenitve. Ocenjuje se, da lahko vijačna enota z ekonomizerjem s hladilno zmogljivostjo 233 kW prihrani 100.000 kWh električne energije na leto na podlagi 4000 ur letnega delovanja.
2. Oprema za izmenjavo toplote
Neposredni izhlapevalni kondenzator je prednostna zamenjava za vodno hlajeni cevni kondenzator.
To ne le prihrani porabo energije vodne črpalke, temveč tudi prihrani naložbo v hladilne stolpe in bazene. Poleg tega direktni uparjalni kondenzator potrebuje le 1/10 pretoka vode v primerjavi z vodno hlajenim kondenzatorjem, kar lahko prihrani veliko vodnih virov.
3. Na koncu hladilnice, kjer je uparjalnik, je namesto uparjalne cevi prednostnejši hladilni ventilator.
To ne le prihrani materiale, temveč ima tudi visoko učinkovitost izmenjave toplote, in če se uporablja hladilni ventilator z brezstopenjsko regulacijo hitrosti, se lahko količina zraka prilagodi spremembi obremenitve v skladišču. Blago lahko teče s polno hitrostjo takoj po tem, ko je dano v skladišče, kar hitro zniža temperaturo blaga; ko blago doseže vnaprej določeno temperaturo, se hitrost zmanjša, s čimer se izognemo porabi energije in izgubam stroja zaradi pogostih zagonov in ustavitev.
4. Obdelava nečistoč v opremi za izmenjavo toplote
Separator zraka: Ko je v hladilnem sistemu prisoten nekondenzirajoči plin, se izpustna temperatura zaradi povečanja kondenzacijskega tlaka poveča. Podatki kažejo, da se pri mešanju hladilnega sistema z zrakom, katerega delni tlak doseže 0,2 MPa, poraba energije sistema poveča za 18 %, hladilna zmogljivost pa se zmanjša za 8 %.
Ločilnik olja: Oljni film na notranji steni uparjalnika močno vpliva na učinkovitost izmenjave toplote uparjalnika. Ko je v cevi uparjalnika 0,1 mm debel oljni film, se bo za vzdrževanje nastavljene temperature temperatura izhlapevanja znižala za 2,5 °C, poraba energije pa se bo povečala za 11 %.
5. Odstranjevanje vodnega kamna v kondenzatorju
Toplotna upornost vodnega kamna je tudi višja od toplotne upornosti stene cevi toplotnega izmenjevalnika, kar vpliva na učinkovitost prenosa toplote in poveča kondenzacijski tlak. Ko se stena vodne cevi v kondenzatorju obloži za 1,5 mm, se temperatura kondenzacije v primerjavi s prvotno temperaturo poveča za 2,8 °C, poraba energije pa se poveča za 9,7 %. Poleg tega vodni kamen poveča upor pretoka hladilne vode in poveča porabo energije vodne črpalke.
Metode za preprečevanje in odstranjevanje vodnega kamna so lahko odstranjevanje vodnega kamna in preprečevanje nastajanja vodnega kamna z elektronsko magnetno napravo za vodo, kemično odstranjevanje vodnega kamna s kisanjem, mehansko odstranjevanje vodnega kamna itd.
3. Odtajevanje opreme za izhlapevanje
Ko je debelina plasti zmrzali > 10 mm, se učinkovitost prenosa toplote zmanjša za več kot 30 %, kar kaže na velik vpliv plasti zmrzali na prenos toplote. Ugotovljeno je bilo, da koeficient prenosa toplote K znaša le približno 70 % prvotne vrednosti, zlasti rebra v hladilniku zraka, ko je izmerjena temperaturna razlika med notranjo in zunanjo steno cevi 10 °C in temperatura skladiščenja -18 °C, po enem mesecu delovanja cevi znaša le približno 70 % prvotne vrednosti. Ko ima ploščata cev plast zmrzali, se ne poveča le toplotna upornost, temveč se poveča tudi upor pretoka zraka, v hujših primerih pa se zrak izloča brez vetra.
Za zmanjšanje porabe energije je bolje uporabiti odtaljevanje z vročim zrakom namesto odtaljevanja z električnim ogrevanjem. Izpušna toplota kompresorja se lahko uporabi kot vir toplote za odtaljevanje. Temperatura vode, ki se vrača zaradi zmrzali, je običajno 7~10 °C nižja od temperature vode v kondenzatorju. Po obdelavi se lahko uporabi kot hladilna voda kondenzatorja za znižanje temperature kondenzacije.
4. Nastavitev temperature izhlapevanja
Če se temperaturna razlika med temperaturo izhlapevanja in temperaturo skladišča zmanjša, se lahko temperatura izhlapevanja ustrezno poveča. Če temperatura kondenzacije ostane nespremenjena, se hladilna zmogljivost hladilnega kompresorja poveča. Lahko rečemo tudi, da se v tem primeru doseže enaka hladilna zmogljivost, s čimer se lahko zmanjša poraba energije. Po ocenah se bo poraba energije povečala za 2–3 %, če se temperatura izhlapevanja zniža za 1 °C. Poleg tega je zmanjšanje temperaturne razlike izjemno koristno tudi za zmanjšanje porabe suhe hrane, shranjene v skladišču.
Čas objave: 18. november 2022