Dobrodošli na naših spletnih straneh!

Izmenjava izkušenj s hladilnim varjenjem

1. Previdnostni ukrepi za varjenje

Pri varjenju je treba postopek izvajati strogo v skladu z navodili, sicer bo kakovost varjenja slabša.

(1) Površina cevnih spojev, ki jih je treba variti, mora biti čista ali razširjena. Razširjena odprtina mora biti gladka, okrogla, brez zarez in razpok ter enakomerne debeline. Spoje bakrenih cevi, ki jih je treba variti, spolirajte z brusnim papirjem in jih na koncu obrišite s suho krpo. V nasprotnem primeru bo to vplivalo na tekočnost spajkanja in kakovost spajkanja.

(2) Vstavite bakrene cevi, ki jih želite variti, tako da se prekrivajo (upoštevajte velikost) in poravnajte središče kroga.

(3) Pri varjenju je treba varjene dele predhodno segreti. Varilni del bakrene cevi segrejte s plamenom in ko se bakrena cev segreje do vijolično rdeče barve, jo varite s srebrno elektrodo. Ko plamen ugasne, se spajka nasloni na spajkalni spoj, tako da se stopi in steče v spajkane bakrene dele. Temperatura po segrevanju se lahko odraža v barvi.

(4) Za hitro varjenje je najbolje uporabiti močan plamen in čim bolj skrajšati čas varjenja, da preprečite prekomerno nastajanje oksidov v cevovodu. Oksidi bodo povzročili umazanijo in blokado vzdolž pretočne površine hladilnega sredstva ter celo resno škodo na kompresorju.

(5) Pri spajkanju, ko spajka ni popolnoma strjena, bakrene cevi nikoli ne stresajte ali vibrirajte, sicer bo spajkani del imel razpoke in povzročil puščanje.

(6) Pri hladilnem sistemu, napolnjenem z R12, ni dovoljeno variti brez izpusta hladilnega sredstva R12 in ni mogoče izvajati varilnih popravil, ko hladilni sistem še vedno pušča, da se prepreči strupenost hladilnega sredstva R12 zaradi odprtega ognja. Fosgen je strupen za človeško telo.

11

2. Metoda varjenja različnih delov

(1) Varjenje fitingov za cevi s faznim premerom

Pri varjenju bakrenih cevi enakega premera v hladilnem sistemu se uporablja varjenje ohišja. To pomeni, da se varjena cev razširi v skodelico ali zvonast ustnik, nato pa se vanjo vstavi druga cev. Če je vstavitev prekratka, to ne bo vplivalo le na trdnost in tesnost, temveč bo talilo zlahka steklo v cev in povzročilo kontaminacijo ali blokado. Če je reža med notranjo in zunanjo cevjo premajhna, talilo ne more steči v zadrževalno površino in se lahko vari le na zunanji strani vmesnika. Trdnost je zelo slaba in bo zaradi vibracij ali upogibnih sil počilo in puščalo. Če je reža prevelika, bo talilo zlahka steklo v cev, kar bo povzročilo onesnaženje ali blokado. Hkrati bo puščanje posledica nezadostnega polnjenja talila v varu, kar ne bo le slabo, ampak bo tudi potrata materiala. Zato je izjemno pomembno, da se dolžina vstavka in reža med obema cevema izbereta razumno.

(2) Varjenje kapilarne cevi in ​​bakrene cevi

Pri popravilu filtra-sušilnika hladilnega sistema je treba kapilarno cev (dušilno kapilarno cev) privariti. Ko je kapilara privarjena na filtra-sušilnik ali druge cevi, je zaradi velike razlike v premeru obeh cevi toplotna kapaciteta kapilare zelo majhna, pojav pregrevanja pa je zelo nagnjen k povečanju metalografskih zrn kapilare, ki postanejo krhke in se zlahka zlomijo. Da bi preprečili pregrevanje kapilare, se mora plamen za plinsko varjenje izogniti kapilari in jo hkrati z debelo cevjo variti na varilno temperaturo. Za ustrezno povečanje površine odvajanja toplote in preprečevanje pregrevanja se lahko na kapilarno cev pritrdi tudi debela bakrena pločevina, ki jo pritrdi na ustrezno površino odvajanja toplote in prepreči pregrevanje.

(3) Varjenje kapilarne cevi in ​​filtra-sušilnika

Globino vstavitve kapilare je treba nadzorovati znotraj prvih 5–15 mm, vstavitveni konec kapilare in filtrirnega sušilnika pa morata biti 5 mm od konca filtrirne mrežice, ujemajoča se reža pa mora biti 0,06–0,15 mm. Konec kapilare je najbolje oblikovati v obliki podkve pod kotom 45°, da se prepreči, da bi tujki ostali na končni površini in povzročili blokado.

Če se premera cevi zelo razlikujeta, lahko filter sušilnik stisnete tudi s cevno objemko ali primežem, da sploščite zunanjo cev, vendar notranje kapilare ne smete stisniti (je mrtva). To pomeni, da najprej vstavite kapilarno cev v bakreno cev in jo stisnete s cevno objemko na razdalji 10 mm od konca debele cevi.

(4) Varjenje cevi za hladilno sredstvo in kompresorskega kanala

Globina cevi za hladilno sredstvo, vstavljene v cev, mora biti 10 mm. Če je manjša od 10 mm, se bo cev za hladilno sredstvo med segrevanjem zlahka premaknila navzven, zaradi česar bo talilo blokiralo šobo.

3. Pregled kakovosti varjenja

Da bi zagotovili popolno odsotnost puščanja na varjenem delu, je treba po varjenju opraviti potrebne preglede.

(1) Preverite, ali je tesnilna sposobnost zvara dobra. Po dodajanju hladilnega sredstva ali dušika za stabilizacijo za določeno obdobje ga lahko preizkusite z milnico ali drugimi metodami.

(2) Med delovanjem hladilnega in klimatskega sistema se na varilnem mestu zaradi vibracij ne smejo pojaviti razpoke (šivi).

(3) Cevovod ne sme biti blokiran zaradi ostankov, ki vstopajo med varjenjem, niti ne sme vanj vstopiti vlaga zaradi nepravilnega delovanja.

(4) Med delovanjem hladilnih in klimatskih naprav mora biti površina varilnega dela čista in brez oljnih madežev.


Čas objave: 23. oktober 2021